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電主軸是主軸與電機一體式的,既然是一體的,中間就沒用傳動機構(gòu)
電主軸一般都是變頻器使用的,通過異步電機公式我們知道,電機的轉(zhuǎn)速和電壓成正比,也就是說轉(zhuǎn)速越低,電壓也就越低,而電機的扭矩和電壓的平方成正比,也就是說,電壓越低,扭矩就衰減的越厲害
如果是低速狀態(tài)下,使用變頻器的電機扭矩就會很小.
為了在低速狀態(tài)下獲得比較大的扭矩(通常我們在切削大零件時,速度都比較低,而由于零件較大,哪怕切削余量不大,由于直徑大了,扭矩通常都不小),一般來說,都是使用齒輪變速,不把電機的轉(zhuǎn)速降到很低的程度.
電主軸可以使用,但要看場合.如果切削的場合在2000轉(zhuǎn)以上(******電壓在50HZ出現(xiàn),最高頻率200HZ的電主軸),或者是在轉(zhuǎn)速4000轉(zhuǎn)以上的銑削、鉆孔主軸(******電壓在400HZ出現(xiàn),最高頻率400HZ)的情況下,建議使用電主軸,畢竟沒有連接機構(gòu),使用方便.
高速電主軸對于數(shù)控機床模塊化設計、簡化機床結(jié)構(gòu)、提高機床性能方面的作用
?。?）實現(xiàn)某些高檔數(shù)控機床的特殊要求
有些高檔數(shù)控機床，如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等，必須采用電主軸，方能滿足完善的功能要求。
?。?）改善機床性能，提高可靠性
采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床，由于結(jié)構(gòu)簡化，傳動、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機床的可靠性；技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進一步提高。
?。?）簡化結(jié)構(gòu)，促進機床結(jié)構(gòu)模塊化
電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化產(chǎn)品，供主機選用，從而促進機床結(jié)構(gòu)模塊化。
?。?）降低機床成本，縮短機床研制周期
一方面，標準化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，實現(xiàn)功能部件的低成本制造；
另一方面，采用電主軸后，機床結(jié)構(gòu)的簡單化和模塊化，也有利于降低機床成本。此外，還可以縮短機床研制周期，適應目前快速多變的市場趨勢。
高速電主軸在機床行業(yè)的應用
對于數(shù)控機床模塊化設計、簡化機床結(jié)構(gòu)、提高機床性能方面的作用
(1)簡化結(jié)構(gòu)，促進機床結(jié)構(gòu)模塊化
電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化產(chǎn)品，供主機選用，從而促進機床結(jié)構(gòu)模塊化。
(2)降低機床成本，縮短機床研制周期
一方面，標準化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，傳動、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機床的可靠性；技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進一步提高。
(4)實現(xiàn)某些高檔數(shù)控機床的特殊要求
有些高檔數(shù)控機床，如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等
電主軸系由內(nèi)裝式電機直接驅(qū)動，以滿足高速切削對機床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求，與機床高速進給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術(shù)與電機變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合。
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